振動流化床干燥機
概述：
振動流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機提供動力。投入干燥機的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動流化床中受機械振動的作用，處于運動狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。
原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi), 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
特點：
● 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
適用范圍：
流化床干燥機適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
維護(hù)保養(yǎng):
1、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。
2、振動電機應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)及加潤滑油。
3、定期清理振動流化床干燥機的孔板床身，消除堵孔，排除積料，打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。
4、電機、風(fēng)機、減速器的維護(hù)和保養(yǎng)要參閱相應(yīng)的說明書進(jìn)行保養(yǎng)。
5、每二周檢查軟連接部位是否有破損，有破損要及時更換。
6、各軸承每隔三個月清洗，并換潤滑油脂一次。
技術(shù)參數(shù)：
機型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。
