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　　化工污泥烘干機由圓筒和螺旋通道組成，各通道均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運行，使物料在圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。
　　化工污泥烘干機結(jié)構(gòu)改進(jìn)：
　　化工污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，科帆改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
　　化工污泥烘干機烘干流程有幾個階段？
　　首先，污泥濃縮階段。在這個階段，化工污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經(jīng)過濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動性。
　　其次，污泥消化階段。在這個階段中，化工污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下，被細(xì)菌降解為以甲烷為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩(wěn)定污泥中的有機物的，稱需氧消化，常用于處理剩余活性污泥。
　　第三，污泥脫水階段。化工污泥烘干機在這個過程中將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。如有需要污泥還可以更進(jìn)一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用化工污泥烘干機來完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。
　　第四，污泥處理階段。根據(jù)污泥來源的不同將污泥終實現(xiàn)資源化，像河流污泥這一類營養(yǎng)成分高的污泥可用來制成肥料，回歸土壤改善土壤環(huán)境，對于一些有污染物的工業(yè)污泥可采用回轉(zhuǎn)窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。
　　化工污泥烘干機適合于烘干污泥、各類金屬、礦業(yè)黏土等方面，可以在很短的時間內(nèi)把污泥烘干，**，在工業(yè)上達(dá)到了較佳效果，層層烘干。化工污泥烘干機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。