藥劑污泥干燥機*
產(chǎn)品概述
藥劑污泥干燥機*
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。污泥脫水藥劑主要指陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑,離子度在30%-60% 之間,主要用于城市與工業(yè)污水常用活化污泥法處理,生化污泥常常是親水性很強的膠體,有機含量高,極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理,用量少,脫水效率高,易于分離。
藥劑污泥干燥機*
1.采用了三級空氣凈化,使進風(fēng)達到10萬級要求;
2.采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.可以配帶沖洗裝置;10.可以配采用干空氣密閉輸送。
1.由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達80%~90%。
2.本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費。
3.干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡單,節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
4.由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
5.干燥器內(nèi)物料存留率很高,藥劑污烘干機,停留時間通過加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,先進型,但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,停留時間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。
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